Stroj na drvenie plastov na recykláciu odpadu

Naša séria-granulátorov pre veľké zaťaženie je navrhnutá na spracovanie náročných postpriemyselných materiálov, ako sú pevné HDPE, technické plasty, sklenené substráty, gumené pneumatiky, ochranné nádoby a neželezné -kompozity. Zariadenie sa vyznačuje robustnou konštrukciou s laserom-zvarenými oceľovými podávacími komorami ASTM A36 a zosilnenými základňami, ktoré obsahujú štrukturálne vylepšenia na zaistenie prevádzky s tlmením vibrácií-, ktorá presahuje štandardy stability OEM.

Granulátory sú vybavené čepeľami z nástrojovej ocele D2 kalenými na 58-60 HRC a ponúkajú výnimočnú odolnosť proti zlomeniu a retenciu hrán, pričom sú schopné efektívne spracovávať materiály od mäkkého LDPE po nylony plnené sklom-. Hriadele rotora s vysokým-krútiacim momentom sú vyrobené zo za tepla kovanej legovanej ocele 4140 so 120 % nadrozmerným dizajnom, ktorý zaisťuje minimálne vychýlenie 0,002" TIR pri plnom zaťažení. Patentovaná geometria lopatiek optimalizuje uhly strihu medzi stacionárnymi a dynamickými frézami, čím sa zvyšuje výkon o 15 – 20 % a zároveň sa znižuje spotreba energie na 10 %.

Pre operačnú flexibilitu umožňuje systém sitových kaziet bez náradia{0}} rýchle zmeny za menej ako päť minút v rámci veľkosti ôk od 8 do 25 mm, čo umožňuje presnú kontrolu frakcií materiálu bez prestojov vo výrobe. Overenie výkonu potvrdzuje konzistentnú prevádzku s odchýlkou ​​priepustnosti menšou ako ± 2 %, trvalou hladinou hluku 82 dB(A alebo menej), o 30 % nižšou spotrebou energie v porovnaní s priemyselnými priemermi a certifikovanou životnosťou ložísk 50 000 hodín.

Hrudky

Plastové potrubie

Topánka vydrží

Odpadový plast

Sprues

Odpadový plast

Detail stroja na drvenie plastov na recykláciu odpadu

TLP8256 Drviaca komora

Drviaca komora TLP8256 využíva konfiguráciu špirálového rotora s nožmi v tvare háčika{1}} na efektívne trhanie a drvenie. Komora je skonštruovaná so zosilnenými stenami, ktoré pohlcujú zvuk-na výrazné zníženie hluku a vibrácií. Obsahuje čepele z-chrómovej ocele pre abrazívne materiály a čepele z tepelne-spracovanej zliatiny pre bežné plasty, všetky sú navrhnuté na viacero cyklov prebrúsenia, aby sa zaistila predĺžená životnosť a všestrannosť spracovania.

Bezpečnostný spínač

Drvič TLP8256 je vybavený integrovaným systémom bezpečnostných blokovacích spínačov. Tento mechanizmus spustí úplnú izoláciu napájania po odstránení prístupového panela, čím zabezpečí ochranu personálu počas servisu tým, že zabráni neoprávnenému alebo náhodnému zapnutiu. Jeho konštrukcia a prevádzka sú v súlade s prísnymi bezpečnostnými normami stroja pre účinnú kontrolu nebezpečnej energie.

Motor

Motor drviča TLP8256 je ťažký-výkonný trojfázový indukčný motor s vysokým{2}}krútiacim momentom- určený na robustné priemyselné drvenie. Zahŕňa odolnú-konštrukciu odolnú voči opotrebovaniu so zosilneným krytom, ktorá zaisťuje spoľahlivý výkon pri nepretržitom vysokom-zaťažení. Vďaka vysokému účinníku a nízkej spotrebe energie je navrhnutý pre náročné-aplikácie vyžadujúce odolnosť voči prachu a vlhkosti.

Elektrické komponenty

Drvič TLP8256 obsahuje trojfázový indukčný motor poháňaný stýkačovým-štartérom s ochrannými ističmi motora (MPCB). Obsahuje relé tepelného preťaženia, monitorovanie zlyhania fázy a integrovaný riadiaci obvod s funkciou núdzového zastavenia pre zvýšenú bezpečnosť.

Spínač štart a stop

Ovládanie motora drviča TLP8256 uľahčuje robustná Start/Stop stanica. Táto jednotka obsahuje udržiavané{2}}kontaktné tlačidlá pre funkcie "ŠTART" a "STOP", prepojené so stýkačom alebo softštartérom. Bezpečnosť operátora je zabezpečená pomocou špeciálneho tlačidla núdzového zastavenia s hríbovou-hlavou a západkového{5}}bezpečnostného relé, pričom riadiaci obvod bežne funguje na 24 V DC bezpečnostného extra-napájacieho zdroja (SELV).

Sito sito

Drvič TLP8256 využíva silné sito-odolné voči oderu{2}} určené na presné ovládanie clony. To zaisťuje konzistentnú distribúciu veľkosti častíc v konečnom produkte. Robustná konštrukcia obrazovky minimalizuje opotrebovanie a umožňuje spoľahlivú, dlhodobú-prevádzku v rámci obvodov spracovania agregátov.

Ložiská drviča

Drvič TLP8256 využíva vo svojom hlavnom hriadeli a excentrickej zostave presné -dvojradové{2}} kuželíkové ložiská. Tieto ložiská obsahujú pokročilé labyrintové tesnenia a sú konfigurované na mazanie mazivom alebo obehovým olejom. Ich konštrukcia zaisťuje robustnú dynamickú kapacitu, efektívne riadenie kombinovaného zaťaženia a vynikajúcu životnosť v podmienkach drvenia s vysokým-nárazom.

Kladka drviča

Kladka drviča pre model TLP8256 je kovaný, tepelne-spracovaný komponent navrhnutý s presnou toleranciou hádzania. Jeho korunovaný profil zaisťuje optimálne zarovnanie remeňa a priľnavosť, čím sa zvyšuje účinnosť prenosu krútiaceho momentu. Dynamicky testovaná kladka je vybavená opracovanými drážkami a povrchovou úpravou odolnou voči korózii-, ktorá zaručuje spoľahlivý výkon vo vysoko{5}}zaťažených okruhoch nepretržitého drvenia so skrátenými intervalmi údržby.

Vstup do násypky

Vstup do násypky TLP8256 má optimalizovaný geometrický profil navrhnutý pre veľkoobjemovú manipuláciu s objemným materiálom. Jeho strategický systém prepážok zlepšuje absorpciu nárazov materiálu-na{4}}materiálu, čím dochádza k počiatočnému zmenšeniu veľkosti. Konštrukcia zahŕňa robustné opotrebiteľné vložky a predĺženú, zosilnenú sukňu, ktorá zmierňuje odlety a odkláňa materiál, čo zaisťuje vynikajúcu kontrolu posuvu a odolnosť.

Prečo si vybrať nás?

 

1. Ako vertikálne integrovaný poskytovateľ jedného-zdroja navrhujeme a vyrábame komplexné periférne zariadenia na vstrekovanie – dodávame riešenia manipulácie s materiálom na kľúč od jediného zodpovedného partnera.

2. Podporujeme výrobcov OEM a distribútorov prostredníctvom vyhradených súkromných-programov na výrobu štítkov vrátane zákazkového inžinierstva a hodnotovo{2}}optimalizovanej konsolidovanej logistiky.

3. Všetky systémy prechádzajú protokolom{1}}riadenou výrobou s úplnou zhodou CE – overené nezávislou certifikáciou v rámci celého nášho sortimentu pre bezproblémový prístup na trh EÚ.

4. Hlavné inžinierske zameranie sa sústreďuje na-systémy na znižovanie veľkosti polymérov, riešenia na zhodnocovanie materiálu v uzavretom{2}cykle a technológie priemyselného tepelného manažmentu – podporované 15+ rokmi overených procesných odborných znalostí.

5. Ako základný OEM pre granulačné systémy implementujeme protokoly zabezpečenia kvality v súlade s MIL-STD-1916 s overovaním počas procesu v každej fáze výroby.

6. Naše špecializované výskumné a vývojové centrum poháňa nepretržitú inováciu prostredníctvom vlastných technológií – preukázateľne zvyšuje metriku výkonu zariadenia, prevádzkovú efektivitu (15-22% zisk) a znižuje prevádzkové náklady počas životného cyklu.